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铁型粗砂铸造工艺特点

发布时间:2015-07-05  发布者:昌运人防

铁型覆砂铸造是我国铸造业20世纪70年代末期发展起来的一项技术工艺。该工艺是在铁型的型腔内壁包覆上一薄层覆膜砂而形成铸型的一种铸造工艺。该工艺兼具金属型铸造和壳型铸造的特点。不同的铸型壁厚配合(铁型厚度与覆砂层厚度)可以满足不同壁厚和不同材质的铸件对凝固和冷却的不同要求。由于该铸造工艺用砂量极少,车间一般不需要安排砂处理工部。这样既可以减少设备投资,又能显著地改善铸造车间内的劳动环境,使我国铸造业快速实现现代化生产。
新疆风采18选7   与普通砂型铸造相比,金属型背衬导热性良好,热速度快。铸件在凝固时过冷度大,获得组织   加致密,力学性能得到了提高。同时由于铸型刚度好,限制了型壁膨胀,铸件的内部质量和尺寸精度也都得到提高,甚至可以在凝固早起借助于石墨膨胀消除铸件内部缩孔缩松缺陷。该工艺获得铸件品质和尺寸   加稳定,能节约金属,降低切肖J加工量;易于实现机械化和自动化,生产率高、适用于大批大量生产。与金属型铸造相比,铁型覆砂工艺冷却速度较慢,克服了易产生白日组织等工艺缺陷;该工艺对金属型的尺寸和表面质量要求降低;由于覆砂层对金属性起到   的保;护作用,金属型的使用寿命提高;适用于大批量生产,也可以小批量生产;该技术使铸件质量得到了极大改善,废品显著减少,具有良好的经济效益。

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