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缩孔缩松形成机理

发布时间:2015-07-09  发布者:昌运人防

缩孔、缩松缺陷是铸造生产中常见的缺陷,是由于金属在凝固过程中发生体积收缩得不到补缩而形成的孔洞。集中孔洞称为缩孔,细小而分散的孔洞称为分散性缩孔,简称缩松。由于缩孔、缩松的存在,将减少铸件的有效承载截面积,甚至造成应力集中而大大降低铸件的物理性能和力学性能。缩孔、缩松缺陷破坏铸件的连续性,显著降低铸件的气密性、抗蚀性等性能。所以,缩孔和缩松是铸件失效破坏的主要来源之一,需要严格控制。
  对于合金呈逐层凝固和多方向散热的铸件趋向于形成单纯集中缩孔。铸件中缩孔的基本成因是在内浇道停止补缩后,铸件外壳内的液态收缩和凝固收缩的体积大于外壳固态收缩所减小的铸件外形体积。缩孔产生于铸件   后凝固部位及金属聚集的热节处。缩松缺陷依其大小分为宏观缩松和显微缩松两类。依其分布特点可分为分散性缩松、轴线缩松和局部缩松三种。宏观缩松可以用肉眼观察到,而显微缩松需要用放大镜或显微镜才能观察到。分散在整个断面上的缩松成为分散性缩松;出现在铸件均匀壁厚的中心部位的叫轴线缩松;局部缩松只存在于铸件局部范围内,如铸件局部厚大部位,冒口根部及内浇道附近。

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